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刮板输送机常见的故障及其处理方式-天润除尘

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刮板输送机常见的故障及其处理方式

来源:乐彩汇发布时间:2022/3/24 10:37:32
刮板输送机具有结构牢固,安装便捷,可反向运作,可在任意点进料或卸料,可自行取料输送等优势,成为煤矿生产中重要的运输设备。总结了常见的几种故障和应对措施,为日常检修和维护提供依据。
1、电机故障
1.1发热
应对措施:清理电机风扇吸入口灰尘、消除超载因素、更换损坏的轴承、调整同轴度、紧固地脚螺栓、熔丝(片)选用符合电机参数要求等。
1.2异响
应对措施:检查相线,消除单相隐患;更换损坏的轴承;消除过载因素。
1.3电机启动异常
应对措施:消除过载因素;清卡阻物;平整采煤工作面;调整供电电压;更换适合容量的变压器;重新整定电机间的延时;更换电机。
2、减速机油温偏高
应对措施:油质异常或带负荷运转超200h后进行换油,首先清洗油箱,然后再加入适量的润滑油。油质到期后,定期更换;清理减速机周边、顶部的浮煤,改良通风环境,确保散热良好;消除过载因素;更换损坏的齿轮,更换中要确保齿轮间隙满足装配要求、技术要求。
3、液力耦合器故障
3.1打滑
应对措施:补充耦合器用油;消除过载因素;消除链条卡塞。
3.2发热
应对措施:通风孔清堵;补充耦合器用油;消除过载因素;避免正反转频繁启动。
3.3漏油或喷油
应对措施:检查易熔塞、注油塞,若正常则拆解耦合器,更换损坏的密封件。若易熔塞损坏,需更换易熔塞,同时消除过载因素或链条卡塞因素。
4、刮板输送机保险销折断
预防措施:开机前调整好刮板链条,松紧要适度。清理机头和机尾的物料。同时要清理异物(矸石、木材、杂物等),装煤要适量。
应对措施:若断销余留长度超20mm,可把原销往里插一些再次使用。若余留长度不足20mm,需要更换保险销。
5、刮板输送机运行中断链
应对措施:一旦链条断裂,先停机,查找链条断裂的部位、原因等,迅速处理。
6、刮板输送机飘链
应对措施:立即停止装煤,查看中间部,对不平直的地方进行垫平处理,溜槽发生鼓起突出,用木柱支撑,使其平整。
7、刮板输送机跳链
应对措施:针对跳链的问题,需确保刮板机两条链长度的一致性和安装的正确性,链的松紧度适宜,更换已损坏的刮板链,避免影响正常工作。
8、刮板输送机掉链
应对措施:针对掉链问题,确保两条刮板链的长度一样,链条安装正确(平直、方向、链接方式、刮板间距等)。螺母、连接件松紧适宜,校验链条的松紧度,根据链轮的磨损程度综合评价,制定连接环、刮板等部件的更换周期,确保整机设备的正常运转。
9、刮板槽故障
应对措施:刮板机的侧板在距离底板约0-100mm的范围内发生磨损时,若磨损不太严重可采取堆焊修补措施,底板磨损特严重时应及时更换刮板槽。
 
 
 
 
 
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